• 二手络筒机新闻
  • 华宇动态
  • 二手络筒机知识
  • 二手自动络筒机退管问题的解决措施




    发布时间:2018-07-12        
     
      ORION-M型及№7一Ⅱ型二手络筒机退管现象较明显,造成络筒回丝率增加,生产效率受到影响。经分析,造成退管的主要因素及解决办法如下。
     
    二手自动络筒机退管问题的解决措施
     
      管纱成形不良
     
      主要原因有细纱机管底成形凸钉位置不当或管纱始纺位置过低;细纱机钢领板牵动链条不灵活或异物附人;细纱锭子回丝缠绕较多造成个别管纱始纺位置过低或成纱过满;管纱短动程过小(特别是FAS06型细纱机)或成形高低对牙配置不当;锭子缺油、晃动、顶杆变形及钢丝圈选用不当等引起的松纱。具体措施维修人员准确调节好管纱底部成形,加强车头部位的维修质量,及时检查并更换不良链条,确保其运行灵活;检查杜绝缺油锭子及更换坏的锭子,合理选用钢丝圈并按周期进行更换。
     
      细纱质量
     
      络菲电子清纱器设定,管纱粗细不匀超标3次(20m检测1次)即弹出管纱,成纱毛羽严重时易被检测为错号纱弹出管纱。这就要求尽可能改善管纱条干及毛羽。
     
      细纱筒管质量
     
      筒管使用时间较长、磨损严重造成退管。筒管管头毛刺、开裂拉断纱线,小吸嘴无法捕捉到纱线致使弹出管纱;筒管底部撞击变形致管纱下滑插纱时不能准确插入而跳出;细纱简管芯子磨损较大或串位造成跳管、松纱引起退管;细纱筒管弯曲、变形导致管纱成形不良引起退管。针对以上现象,应安排专人定期检查并剔除存在上述问题的筒管,并制订筒管更换周期。
     
      络筒机设备状况
     
      络筒机小吸嘴损坏无法吸住纱头会造成退管。№7-Ⅱ型络筒机部分单锭拔纱杆动作过快,换管时易打断纱线。Babcon高度不当,管纱下滑到插纱钉时容易卡在Bal—con处,定期调整管纱头部使其与Bal-con之间间隙达到10cm,利于管纱退绕。插纱锭子位置不对会造成张力断头,使破裂器不起作用。管纱下插不到位亦会导致退管,要求及时检查确保其位置正确。如果全部的单锭切纱都不正常,可能是检测灵敏度设定不合理,需重新设定。车间温湿度控制不当也会导致返管,选用电容式较选用光电式电子清纱器的机台更为明显。络菲电清砧板有切槽磨损,切纱后纱头吸附在砧板上,致使中探纱探头检测不到纱线造成换管。在日常工作中应加强重检工作,并做好记录总结工作。
     
      挡车工操作
     
      喂入管纱时,纱头没在管纱顶部或尾纱没有扯掉导致纱头与纱尾纠结,小吸嘴吸不到纱头而退管。ORION—M型络筒机下剪刀、中探纱、清纱器等处容易积花造成误操作而引起退管。通过规范挡车工生头及清洁的操作方法可予以避免
     
      工艺参数设置
     
      合理设定络筒参数可防止管纱退绕时发生脱圈现象,在保证供应正常的前提下宜选用低车速。电子清纱器参数也需合理设定,如No7一II型络筒机上生产Cl4.8tex纱,电清通道设定“C2in、CC1rrl”报警“b5”较多掉管,调整为“C4in、CC2ITI”时报警就极少。从以上几方面采取措施后,据统计自动络筒回丝率下降了0.08%,生产效率提高39/6,效果显著。