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    发布时间:2018-07-10        
     
      自动络筒机高速络纱时会引起纱线毛羽的增长,对后道工序的产品质量影响十分明显。控制自动络筒机毛羽的增长是提高纱线及织物质量的重要环节。
     
    控制自动络筒机毛羽增长的措施
     

      控制毛羽增长的措施

     

      1、络筒速度和络纱张力

     
      络纱速度、络纱张力与毛羽增长呈正相关。原因是随速度、张力的增加,纱线与机件之间的摩擦增加,造成毛羽增加。实践当中对络纱速度和张力应作为一个系统进行优选,以期达到高速运行而毛羽增长幅度不大的理想效果。其工艺配置要点是高速度、大张力。
     

      2、卷绕硬度

     
      纺18.2 tex以下细号品种时,络纱速度偏大掌握、络纱张力偏大掌握,有利于控制毛羽的增长;筒子卷绕硬度增加,筒子接触槽筒压力降低,有利于减少毛羽增长幅度。纺22.4 tex以上中粗号纱时,络筒线速度为1100 m/min,张力为490 cN~500 cN,筒子卷绕硬度超硬度,筒子接触压力值为0.15 Pa,能将毛羽控制在合理的范围之内。
     

      3、加装气圈控制环

     
      管纱在退绕过程中,纱线退绕张力逐渐增大。使用气圈控制器可使纱线张力均匀、脱圈减少、毛羽少。使用时气圈控制器应进行适当调整:
     
      ① 若气圈控制的上限定位太高,则在退绕时气圈纵向过长,横向增大,纱线易碰撞可动气圈控制罩内侧,产生毛羽。
     
      ② 气圈控制罩内侧不光洁,也会增加毛羽。
     
      ③ 气圈控制器上传感器失灵,不随管纱的减少而下降,细纱管顶端到预清纱器之间的距离过长,当可动气圈罩下降到最低时,就形成上下双气圈,上边的气圈瘦长一些,但纱线同样会与气圈罩内壁发生摩擦,导致气圈过大产生毛羽。
     
      气圈控制器的上方有一气圈破裂环装置, 在退绕时破坏气圈的上传张力, 便于退绕的稳定。由于破裂环只破坏气圈的张力, 在气圈破裂时纱线的运动强烈而又无序, 致使退绕气圈在破裂环之间产生摩擦, 造成毛羽的增加。实践证明, 将破裂环改为控制环有利于气圈的运动, 能够起到减少摩擦降低毛羽的目的。
     

      4、增大细纱卷绕动程

     
      针对毛羽生成于细纱,增长于络筒的特点,在细纱工序采取加长纱线动程的措施能够有效控制络筒毛羽的增长。在细纱工序受纺纱张力的影响,钢丝圈被动运动使气圈在不同的导纱动程中产生不同直径的气圈,卷绕动程越大气圈扩展幅度越小,卷绕密度适中,退绕时,就能够有效控制毛羽的增长幅度。
     

      5、加强设备基础维修

     
      ① 压缩空气的品质:压缩空气压力为0.637 MPa,环境温度为25 ℃以下,含油量为0.07 g/m3 以下。如果压缩空气的压力不足,会导致捻接强力不够,甚至造成上部筒子反复运转摩擦,导致纱线毛羽增加。
     
      ② 筒管夹头中心位置的调节:一般小头接触槽筒,大夹头与槽筒之间应保持在(1±0.5) mm。如果该尺寸过小,筒管与槽筒产生的摩擦力就会增强,从而导致毛羽增多。
     
      ③ 大吸嘴接近度与平行度的调整:当大吸嘴的接近度过小、平行度不好时,吸嘴碰到纱管,使筒纱表面刮毛;当接近度过大时,吸嘴找头难,出现重复找头,由于与槽筒的摩擦及吸取纱头造成毛羽。在筒管直径为160 mm的情况下,调整大吸嘴与筒管之间的平行度为2 mm;在筒管直径为90 mm的情况下,调整大吸嘴与筒管间的接近度为3 mm。
     
      ④ 加强对满筒络纱复位的管理:络筒机上筒纱卷装增大后,由于某种原因取下,重新装上空管纺纱后,若没有及时按下落纱复位按钮,则此时张力是取纱时的张力,不是小纱时的卷取张力,会因张力不正常造成毛羽增加。
     
      ⑤ 插纱锭子的调整:当插纱锭子bal-con到达最低位置时,转动拨盘使空管中心与可动bal-con中心对准, bal-con可在插纱锭子支撑点上前后移动。若两者中心位置没有对准,当纱管在高速退绕时,产生的气圈就会碰撞气圈控制器,造成毛羽增加。
     

      6、减少回倒次数

     
      回倒次数与毛羽的增长成正比。回倒次数愈多毛羽的增加愈多,原因是纱线在反复的回倒过程中,刮擦倒向的次数较多,毛羽的方向、纱线的强力受到影响,部分毛羽由短变长。在具体生产中应避免纱线重复回倒,对部分坏纱作回倒处理时应降低车速。
     

      7、合理调节温湿度

     
      车间温度过高而相对湿度过低时,纱线毛羽显著增加。筒纱在回倒时处于吸湿状态有利于纱线的卷绕。而当相对湿度低于50%时,纱线在加工时呈放湿状态,纱线外干内湿造成毛羽增加。细纱相对湿度约为59%,回潮率约为6.2%,络筒相对湿度超过75%时,有利于减少毛羽。
     
      通过优选络纱工艺,加装气圈控制环,增大细纱卷绕动程,加强设备基础维修,减少筒纱回倒次数,合理调节温湿度,可以有效降低络筒毛羽的增长,达到提高纱线质量的目的。